去除二氧化碳中混有的一氧化碳杂质，需基于两种气体的化学性质差异选择技巧。下面内容是常见且有效的解决方案：
一、推荐技巧：通过灼热的氧化铜（CuO）
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原理
一氧化碳（CO）在高温下具有还原性，能与灼热的氧化铜反应生成二氧化碳（CuO + CO → Cu + CO?），而二氧化碳（CO?）本身不参与反应，因此可高效去除杂质。 -
操作步骤
- 将混合气体通过装有灼热氧化铜粉末（或氧化铜网）的玻璃管；
- 反应后收集气体，此时CO被完全转化为CO?，纯度显著提升。
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优点
- 高效彻底：反应条件简单，无副产物引入；
- 无二次污染：仅生成铜和二氧化碳，无需后续处理。
二、其他可行技巧
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催化氧化法
- 使用催化剂（如铂、钯）促使CO与氧气反应生成CO?，适合工业尾气处理。需注意需额外通入氧气，可能影响气体纯度。
- 反应式：2CO + O? → 2CO?（需催化剂）。
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吸附法
- 利用活性炭或分子筛选择性吸附CO，但需定期更换吸附剂，且对高浓度CO?混合气效果有限。
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生物处理法
- 通过特定微生物（如甲烷菌）代谢CO为CO?，环保但需严格控制温度、pH等条件，适合低浓度气体的长期处理。
三、不可行技巧及缘故
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点燃法
- CO在CO?气氛中无法点燃（缺乏足够氧气），且可能引入氧气杂质。
- 示例：若强行通入氧气点燃，可能引发爆炸风险。
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通过澄清石灰水或氢*溶液
- CO?会被碱液吸收（如CO? + Ca(OH)? → CaCO?↓ + H?O），但CO不反应，导致目标气体被误除。
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使用木炭
- 高温下木炭会还原CO?生成CO（C + CO? → 2CO），反而增加杂质浓度。
四、工业级分离技术
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COSORB法
- 利用铜*选择性吸收CO，再通过加热释放高纯度CO。适用于大规模气体分离，但设备复杂、成本较高。
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深冷分离法
- 基于CO和CO?沸点差异（CO：-191.5°C，CO?：-56.6°C），通过低温液化分离，需高压环境和精密设备。
- 实验室或小规模处理：优先选择通过灼热氧化铜的技巧；
- 工业场景：可结合催化氧化、吸附法或COSORB法综合处理；
- 避免使用点燃、木炭或碱液等无效/危险技巧。
具体操作时需根据气体浓度、设备条件及纯度要求灵活选择方案。
